Wkręty samowiercące – w jakich sytuacjach? Do czego?

Nie wiesz, jakich elementów mocujących użyć w swojej pracy? Warto zastanowić się nad wkrętami samowiercącymi. Ich użycie niesie ze sobą wiele korzyści, których nie dają inne techniki łączenia. Na pewno więc ta opcja zasługuje na dogłębne rozważenie.

Czym są wkręty samowiercące?

Prowadząc prace budowlane czy choćby tylko remontowe, mamy do wyboru wiele rozmaitych technik łączenia poszczególnych elementów. Do naszej dyspozycji są kotwy wklejane i mechaniczne, zamocowania lekkie, nity, nitonakrętki. Ale to nie wszystko. Do łączenia służą też wkręty samowiercące.

Takie narzędzie składa się z walcowatego lub stożkowego gwintowanego trzonu oraz łba z nacięciem, umożliwiającym wkręcenie. A czym się charakteryzuje? Co stanowi jego główną zaletę? Na to wskazuje już sama nazwa. Wkręty samowiercące, które można obejrzeć na przykład na: koelnerpolska.pl/produkty/elementy-zlaczne/wkrety-samowiercace-1, bynajmniej nie wwiercą się same – aż takiej technologii jeszcze nie wymyślono. Nie trzeba jednak w łączonych powierzchniach wstępnie wiercić otworów. Dzięki specjalnej końcówce, podczas mocowania wkręt sam je sobie stworzy. Wystarczy odpowiedni docisk i jednoczesne obroty – gwint nawierca się w materiał, a samowiercący czubek przebija nawet twarde podłoża bez konieczności używania wiertła.

Do czego stosuje się wkręty samowiercące?

Jedną z największych zalet wkrętów samowiercących jest naprawdę spora różnorodność materiałów i powierzchni, w pracy nad którymi można się nimi posłużyć. Tego rodzaju wkręty znajdują swoje zastosowanie przede wszystkim przy łączeniu elementów, które są grube i twarde. Używa się ich szczególnie często przy pracach z metalem i drewnem, ale również przy łączeniu różnych elementów z powierzchniami betonowymi spełniają swoją funkcję bez zarzutu.

Takie rozwiązanie jest szczególnie cenione ze względu na to, że wkręty samowiercące wzmacniają konstrukcje, w których są zastosowane. Mowa tu przede wszystkim o konstrukcjach stalowych, jako że właśnie one wymagają wyjątkowo mocnego zabezpieczenia. Dzięki użyciu wkrętów po prostu mocniej się one trzymają. W przypadku łączenia profili stalowych czy blach dachowych właśnie ten typ elementów złącznych gwarantuje trwałe połączenie, które nie rozluźni się pod wpływem obciążeń czy drgań.

Wkręty samowiercące często są też wybierane dla estetyki. Są one najzwyczajniej dosyć neutralne pod względem wizualnym, a zatem nie rzucają się w oczy i nie szpecą konstrukcji, w których są zastosowane. Ich łby można wpuszczać na równo z powierzchnią lub pozostawić nieznacznie wystające – zależnie od potrzeb konkretnego zastosowania.

Wkręty tego rodzaju, ze szczególnym uwzględnieniem typu o płaskich łbach, są bardzo powszechnie wykorzystywane w procesie montażu prostokątnych oraz okrągłych kanałów wentylacyjnych, a także mechanizmów przepustnic z PVC. Takie rozwiązanie bardzo ułatwia później konserwację, naprawy, przeglądy i czyszczenie tego typu konstrukcji, a to dlatego, że wkręty umożliwiają łatwe i szybkie jej zdemontowanie i powtórne zamontowanie. W razie konieczności wymiany fragmentu przewodu wystarczy odkręcić kilka elementów i ponownie je zainstalować – nie trzeba niszczyć całej linii montażowej.

Jakie są rodzaje wkrętów samowiercących?

Wkręty samowiercące produkuje się w dwóch wariantach – ze stali nierdzewnej A2 albo ze stali węglowej. Ich powierzchnię poddaje się ocynkowaniu, co ma zapobiec wdawaniu się rdzy. Powłoka cynkowa, zwłaszcza w odmianie galwanicznej lub ogniowej, znacząco podnosi odporność na korozję atmosferyczną i działanie wilgoci. Mają bardzo zróżnicowaną długość, jednak w najpowszechniejszym użyciu są wkręty o długości od dziewięciu do dwudziestu pięciu milimetrów. Duże spektrum długości pomaga podczas pracy z materiałami o różnej grubości – mając tak szeroki wybór, bez większego problemu możemy znaleźć wkręt odpowiedni do materiału, z którym przyszło nam pracować.

Różnice w budowie łba

Wkręty różnią się też rodzajem łba – ten może być stożkowy, kielichowy, sześciokątny, walcowy i wreszcie podkładkowy. Dodatkowo mogą być też one wyposażone w kołnierz dociskowy, który pozwala na zwiększenie siły nacisku podczas wkręcania. Łeb podkładkowy sprawdza się doskonale tam, gdzie trzeba rozproszyć nacisk na większą powierzchnię – na przykład w przypadku cienkich blach czy folii.

Dobór narzędzi do montażu

Różne wkręty wybiera się też w zależności od tego, jakim zestawem narzędzi się dysponuje. Poszczególne rodzaje można bowiem wkręcać za pomocą śrubokrętu, wkrętaka bądź automatycznej lub półautomatycznej wkrętarki. W profesjonalnym budownictwie oraz przemyśle stosuje się wkrętarki akumulatorowe lub pneumatyczne z odpowiednimi bitami – to przyspiesza montaż i pozwala uniknąć przeciążenia nadgarstka przy większych seriach.

Warianty końcówki samowiercącej

Na rynku dostępne są również wkręty samogwintujące, które stanowią pewien odmian wkrętów samowiercących. Różnią się one tym, że posiadają bardziej agresywną końcówkę wiercącą oraz zmodyfikowany gwint, dostosowany do szybkiego nacinania gwintu w otworze. Najczęściej wybiera się je podczas pracy z cienkimi blachami – tam, gdzie grubość materiału nie przekracza kilku milimetrów.

Zastosowania specjalistyczne

W sprzedaży można znaleźć także wkręty z uszczelką EPDM lub podkładką gumową, które są dedykowane do montażu dachów, elewacji oraz elementów narażonych na bezpośredni kontakt z wodą. Uszczelka pod łbem wkrętu zapobiega przedostawaniu się wilgoci do wnętrza konstrukcji – rozwiązanie to stosuje się rutynowo w przypadku pokryć z blachy trapezowej czy paneli dachowych.

Przy wyborze odpowiedniego typu wkrętu samowiercącego warto zwrócić uwagę nie tylko na długość i średnicę, ale również na kąt wiercenia końcówki. Im twardszy materiał, tym ostrzejszy kąt powinien mieć czubek, aby skutecznie przebić się przez podłoże bez utraty stabilności podczas wkręcania.